穿孔顶头的热处理一般在弱氧化气氛中进行。 热处理后的顶头表面有松散的氧化皮，容易剥落，使用寿命一般较短。 不适合目前的无缝钢管生产穿不锈钢和合金钢，并且需要更长的管坯。

  目的是在可控的保护气氛下通过对顶头进行热处理，在顶头表面生成完整的、宏观的、致密的、光滑的氧化层，与顶头基板有良好的附着力，从而有效地提高顶头的性能。 

  当炉温为950-1200℃时，在热处理开始处向热处理炉内通入氮气、水或水蒸气和有机液体。 气体流量计和液体流量计用于控制流量。 氮气流量控制在200-300L/h，水输入速度控制在0.05-2.0L/h或水蒸气输入速度控制在1-40L/h，有机液体输入速度控制在 15-250mL/min形成高温氧化气氛，保温4-6h，出烘箱900-800℃。

  钢顶头采用穿孔顶头的热处理方法进行高温氧化热处理，在顶头表面形成深灰色氧化层。 氧化层完整，宏观致密光滑，与顶头基板有良好的附着力。 由于顶头具有这样的表面氧化层，因此在穿孔时具有承受高温、高压、摩擦、扭曲等恶劣工况的能力，有效地使顶头的使用寿命提高250倍以上，从而减少顶头的消耗，降低钢管的生产成本。